Filtration membranaire dynamique immergée
Dynafilter met les membranes en mouvement au cœur du bassin. Cette filtration dynamique immergée permet de faire évoluer les ouvrages existants et de préparer un projet de réutilisation, selon les caractéristiques de l'effluent et de l'installation.
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Le problème
Sur un bioréacteur à membranes classique, empêcher l'encrassement impose un bullage permanent. Cet air, c'est de l'électricité — le premier poste de consommation d'une filtration membranaire.
La réponse
En filtration dynamique, le mouvement est produit par le rotor lui-même. Le décolmatage n'a plus besoin de bullage, la perte de charge reste minimale, et la filtration peut même se faire gravitairement, sans pompage.
Anatomie
Le module s'installe directement dans les bassins déjà en place. Le nettoyage est automatique et in situ : les membranes ne sont jamais sorties de l'eau.
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Principe
Les technologies conventionnelles mettent le fluide en mouvement. Dynafilter met la membrane en mouvement.
En filtration tangentielle classique, le cisaillement qui empêche le dépôt de s'installer est obtenu en faisant circuler l'effluent à grande vitesse le long de la membrane. Il faut donc déplacer toute la masse de fluide, en permanence.
Dynafilter inverse le rapport : les disques membranaires, immergés dans le bassin, tournent sur leur axe. Le cisaillement naît du mouvement de la membrane — de l'ordre d'une centaine de kilos de disques au lieu d'environ une tonne de fluide en circulation.
Le cisaillement obtenu est plus élevé, et l'énergie dépensée bien moindre. C'est ce qui rend le décolmatage possible sans bullage permanent, et la filtration réalisable gravitairement.
Le décolmatage par rotation réduit le besoin de mobiliser de l'air pour cette fonction ; l'aération éventuelle du traitement biologique reste un sujet distinct, dimensionné avec le procédé.
Intégration
L'étude précise le prétraitement, les raccordements, les équipements de service et les accès nécessaires. Elle définit aussi les conditions d'intégration dans l'ouvrage et de maintien de l'exploitation pendant les interventions.
Le module s'adapte aux réacteurs d'anoxie, d'aérobie, aux digesteurs anaérobies et aux réacteurs MBBR, en neuf comme en rénovation, dans des bassins de 1 à 12 m de profondeur.
Immergé dans le bassin biologique. Sa longueur s'étend par paliers de 1 mètre, de 2 à 7 mètres, et les modules peuvent être empilés jusqu'à trois unités de hauteur.
L'équipement de service qui regroupe l'automate, l'aspiration du perméat, le rétrolavage et les utilités de nettoyage.
Il protège les équipements : effluent préfiltré à moins de 2 mm. Une grille de protection est disponible pour les applications d'urgence et les réacteurs MBBR.
Unité automatisée, surveillée et pilotée à distance via modem GSM et plateforme web. Le pilotage avancé Neural Water Management peut être étudié en complément.
Caractéristiques
Plages couvertes par la gamme Dynafilter®, du module simple au module six wagons. Le dimensionnement exact dépend de l'effluent et de la configuration retenue.
Module standard
6 500 × 550 × 650 mm — 300 kg en opération Longueur modulable de 2 à 7 m, empilable sur 3 niveaux
Surface filtrante
10 à 70 m² par module 40 m² pour le module standard
Seuil de coupure membranaire
30 nm · 50 nm · 200 nm PES, PVDF ou céramique selon l'application
Flux de perméat
25 à 35 L/h·m², pics ponctuels jusqu'à 45 10 à 35 L/h·m² mesurés sur effluent industriel, essai Briane Environnement
Pression transmembranaire
400 à 2 000 mbar selon la série 200 à 670 mbar relevés en exploitation sur l'essai pilote
Vitesse de rotation
180 à 400 tr/min Ajustée automatiquement selon le taux de colmatage
Moteur
Immergé, 3,2 kW IE5 avec variateur de fréquence Détection de fuite en option
Concentration en boues
10 à 30 g/L de MLSS Selon l'effluent et la configuration biologique
Effluent
Viscosité de 1 à 300 mPa·s — préfiltration < 2 mm Température 5 à 50 °C · pH 3 à 10 en production, 2 à 12 en nettoyage
Profondeur d'immersion
De 1 à 12 m À partir de 2 m de diamètre de bassin
Matériaux
Inox 1.4404 · PPS + GF · EPDM Trois garnitures mécaniques SiC entre la boue et le perméat
Types d'effluents
Municipal · Agro-industriel · Vinicole · Lixiviats Effluents chargés et à forte variabilité
Performances mesurées
Quatre semaines de fonctionnement continu sur un effluent industriel réel, à forte variabilité. Pas de laboratoire : un site en production.
Avant — effluent entrant
Après — perméat
Exploitation
Données relevées sur le démonstrateur Akelion installé chez Briane Environnement, entreprise de traitement et de valorisation de déchets du Tarn. Disponibilité hors incident du 17/02. L'abattement mesuré résulte du traitement biologique couplé à la filtration ; les performances dépendent de la nature de l'effluent et des conditions d'exploitation.
Bénéfices concrets
Jusqu'à 5×
Plus de capacité, même bassin
Concentration des boues biologiques jusqu'à 30 g/L de MLSS. Le volume existant traite davantage, sans en construire un nouveau.
Jusqu'à −70 %
De consommation électrique
Filtration gravitaire possible, perte de charge minimale, aucun bullage nécessaire pour le décolmatage des membranes.
Comparé aux autres technologies de bioréacteur à membranes (BRM), sur la fonction de filtration.Classe A
Une eau prête pour la réutilisation
Barrière physique retenant les matières en suspension. Compatible avec les filières visant la classe A, selon l'usage et les conditions applicables au site.
0 bassin à construire
Intégré dans l'existant
Le module s'installe dans les bassins en place : pas de bassin dédié, pas d'emprise foncière supplémentaire, travaux réduits.
Garantie 5 ans
Maintenance simplifiée
Nettoyage automatique et in situ sans sortir les membranes. Chaque pièce, y compris chaque disque, se remplace individuellement.
Fabriqué en France
Conçu et fabriqué en France, avec un approvisionnement français privilégié
Qualité industrielle, unités testées en usine avant départ, et partenaires de maintenance organisés selon votre zone.
Société à mission : nos statuts prévoient de privilégier la fabrication en France ou en Europe, même à un surcoût raisonnable.Applications
Augmenter la capacité des ouvrages existants, réduire les productions de boues et les coûts énergétiques, préparer la réutilisation.
Voir l'application industriePics de charge, lavages et campagnes : une filtration qui encaisse les variations de production.
Voir l'application agroalimentaireIntégré dans le traitement biologique existant, sans surface foncière supplémentaire, pour absorber l'affluence de la haute saison.
Voir l'application campingsMise à niveau des stations d'épuration publiques et privées face au durcissement des exigences de rejet.
Mise en œuvre
Un ingénieur Akelion analyse votre effluent, votre volume traité et votre contrainte principale.
Implantation du module, équipements complémentaires et organisation des interventions sont définis, si besoin après un essai pilote.
Le module s'intègre dans les bassins existants. Le maintien de l'exploitation pendant les interventions est organisé dès l'étude.
Nettoyage automatique in situ, membranes jamais sorties de l'eau, garantie 5 ans et partenaire intégrateur formé.
Démonstrateur
Le démonstrateur pleine échelle Dynafilter® est déjà installé et visitable chez plusieurs industriels du territoire. Accueillez-le à votre tour pour en constater tout le potentiel.
Questions fréquentes
La possibilité dépend du bassin, des effluents, des charges et des conditions d'accès. L'étude détermine l'implantation du module, les équipements complémentaires et l'organisation des interventions.
Le prétraitement protège les équipements et limite l'entrée d'éléments indésirables. Sa nature et sa finesse sont définies à partir de l'effluent et de la configuration retenue.
Dynafilter assure la filtration membranaire. Le traitement biologique et les autres étapes nécessaires dépendent de la pollution à traiter et des objectifs du projet.
Des partenaires intégrateurs assurent l'entretien et l'exploitation selon le marché et la zone géographique. Les prestations et responsabilités sont définies pour chaque installation.
Contact
Décrivez votre installation et votre besoin : un ingénieur Akelion étudie votre demande et revient vers vous pour un échange technique.
